鋁板、帶、箔及其制品生產(chǎn)的有色金屬壓延專業(yè)加工企業(yè)。公司占地近20萬(wàn)平方米，員工500多人，其中專業(yè)技術(shù)人員220多人。 公司擁有國(guó)內(nèi)一流裝機(jī)水平的鑄軋、冷軋生產(chǎn)線，關(guān)鍵的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備從西歐、日本等國(guó)家引進(jìn)，具有當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)水平產(chǎn)品介紹本公司注重產(chǎn)品質(zhì)量管理，建立起完善的質(zhì)量管理控制體系并通過(guò)了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，生產(chǎn)產(chǎn)品指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于YS/T90-2002標(biāo)準(zhǔn)。鑄軋生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的板幅最大1700mm，產(chǎn)品包括1、3、8系列及其他各系列的高硬度鑄軋板，月產(chǎn)量可達(dá)到1萬(wàn)噸。冷軋、箔軋生產(chǎn)線主要產(chǎn)品為鋁塑復(fù)合用裝飾板、鋁單板、PS板基、雙零箔基材等。產(chǎn)品厚度最低可達(dá)0.097mm，幅寬可達(dá) 1650mm，月產(chǎn)量可達(dá)6000余噸，可滿足客戶的各類(lèi)供貨要求。鋁板廠家　中國(guó)現(xiàn)有壓鑄企業(yè)3000家左右，壓鑄件產(chǎn)量從1995年的26.6萬(wàn)噸上升到2005年的87萬(wàn)噸，年增長(zhǎng)率保持在20%以上，其中鋁合金壓鑄件占所有壓鑄件產(chǎn)量的3/4以上。中國(guó)壓鑄件產(chǎn)品的種類(lèi)呈多元化，包括汽車(chē)、摩托車(chē)、通訊、家電、五金制品、電動(dòng)工具、IT、照明、扶梯梯級(jí)、玩具燈等。隨著技術(shù)水平和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力的提高，壓鑄產(chǎn)品種類(lèi)和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)寬，其壓鑄設(shè)備、壓鑄模和壓鑄工藝都發(fā)生了巨大的變化。壓鑄鋁合金壓鑄鋁合金自1914年投入商業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展和冷室壓鑄機(jī)的發(fā)明，得到了快速發(fā)展。

    壓鑄鋁合金按性能分為中低強(qiáng)度(如中國(guó)的Y102)和高強(qiáng)度(如中國(guó)的Y112)兩種。目前工業(yè)應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低，壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點(diǎn)使這種矛盾在某些方面更加突出，因此一般壓鑄件難于進(jìn)行固溶熱處理，這就制約了壓鑄鋁合金力學(xué)性能的提高，雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學(xué)性能的有效途徑，但廣泛采用仍有一定難度，所以新型壓鑄鋁合金的開(kāi)發(fā)研制一直在進(jìn)行。先進(jìn)的壓鑄技術(shù)早期的臥式冷室壓鑄機(jī)的壓鑄過(guò)程只有一個(gè)速度壓送金屬液進(jìn)入模具，壓射速度只有1m～2m/s。采用這種工藝，鑄件內(nèi)部氣孔多，組織疏松，不久便改進(jìn)為2級(jí)壓射，把壓射過(guò)程簡(jiǎn)單地分解為慢速和快速2個(gè)階段，但快速的速度也不過(guò)3m/s，后來(lái)為了增加壓鑄件的致密度，在慢速和快速之后增加了一個(gè)壓力提升的階段，成為慢壓射，快壓射和增壓3個(gè)階段，這就是經(jīng)典的3段壓射。5052鋁板、幕墻鋁板、氧化鋁板、冷軋鋁板、熱軋鋁板、花紋鋁板、壓花鋁板、鋁棒、防滑鋁板、西南板（進(jìn)口）鏡面鋁板、純鋁板、純鋁卷、深沖鋁板、燈飾鋁板、瓶蓋料,線路板、變壓器專用鋁帶、鋁箔、復(fù)合底板、防銹鋁板等。